STAINLESS Steel Hex Kapp Bolzen Featured Image

Edelstol Hex Kapp Bolzen

Iwwersiicht:

Edelstahl Hexkopf Bolzen sinn eng Zort Befestigung mat engem sechseckegen Kapp entworf fir mat engem Schlëssel oder Socket ze spannen oder loosen. Si sinn aus Edelstol gemaach, wat d'Korrosiounsbeständegkeet ubitt, wat se fir verschidden Uwendungen a verschiddenen Industrien gëeegent mécht. Verfügbar a verschiddene Gréissten, Längt a Fuedemplazen fir verschidden Uwendungen a Spezifikatioune ze passen.

Schéckt E-Mail un eis

Spezifikatioune

Dimensioun Dësch

Firwat AYA

Produit Beschreiwung

Produit Numm	304 STAINLESS Stol Hex Kapp Bolzen
Material	Gemaach aus 304 Edelstol, hunn dës Schrauwen gutt chemesch Resistenz a kënne mëll magnetesch sinn. Si sinn och bekannt als A2 Edelstahl.
Kapp Typ	Hex Kapp.
Längt	Gëtt ënner dem Kapp gemooss.
Thread Typ	Grof Fuedem, fein Fuedem. Grof thread sinn der Industrie Norm; wielt dës Schrauwen wann Dir wësst net den Terrain oder thread pro Zoll. Fein an extra-fein Fuedem sinn enk ausernee fir ze vermeiden datt d'Schwéngung loosen; wat méi fein de Fuedem, wat besser d'Resistenz.
Standard	Schrauwen déi ASME B18.2.1 oder fréier DIN 933 Spezifikatioune treffen entspriechen dës Dimensiounsnormen.

Applikatioun

Edelstol Hex Bolzen fannen extensiv Uwendungen a verschiddenen Industrien wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet, Kraaft an Haltbarkeet. De sechseckegen Kapp erlaabt et einfach ze zéien mat engem Schlëssel oder Socket. Hei sinn e puer allgemeng Uwendungen fir Edelstahl Hexbolten:

Marine Uwendungen:
Edelstahl Hex Bolzen si resistent géint Korrosioun, sou datt se gëeegent sinn fir am Marine Ëmfeld fir Bootbau a Reparaturen ze benotzen.

Ueleg a Gas Secteur:
Hex Bolzen ginn am Bau an Ënnerhalt vun Uelegrigs, Pipelines an aner Infrastrukturen an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt.

Landwirtschaftlech Maschinnen:
Benotzt an der Fabrikatioun vun landwirtschaftlech Ausrüstung a Maschinnen, wéi Trakteren a Plou.

Erneierbar Energieprojeten:
Hex Bolzen ginn am Bau vu Wandturbinen, Solarpanneaustrukturen an aner erneierbar Energieinfrastrukturen benotzt.

Waasser Behandlung Ariichtungen:
Hex Bolzen ginn an der Montage an Ënnerhalt vu Waasserbehandlungsanlagen benotzt, fir sécher Verbindungen a verschiddenen Ausrüstung a Strukturen ze garantéieren.

Iessen a Gedrénks Veraarbechtung:
Edelstol Hexagon Bolzen si gëeegent fir d'Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet, déi an der Montage vun der Veraarbechtungsausrüstung benotzt ginn.

HVAC (Heizung, Ventilatioun a Klimaanlag):
Benotzt an der Installatioun an Ënnerhalt vun HVAC Systemer fir Komponenten a Strukturen ze sécheren.

virdrun:

Nächste: ASME B18.2.1 Edelstol Hex Bolzen

Edelstol Hex Head Bolts11

Edelstol Hexbolten DIN 933

Schrauwen Fuedem			M1.6	M2	M2.5	M3	(M3.5)	M4	M5	M6	(M7)	M8	M10	M12	(M14)	M16
d			M1.6	M2	M2.5	M3	(M3.5)	M4	M5	M6	(M7)	M8	M10	M12	(M14)	M16
P	Pitch		0,35	0.4	0,45	0,5	0.6	0.7	0.8	1	1	1.25	1.5	1,75	2	2
a	max		1.05	1.2	1,35	1.5	1.8	2.1	2.4	3	3	3,75	4.5	5.25	6	6
c	min		0.1	0.1	0.1	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.2
c	max		0,25	0,25	0,25	0.4	0.4	0.4	0,5	0,5	0,5	0.6	0.6	0.6	0.6	0.8
da	max		2	2.6	3.1	3.6	4.1	4.7	5.7	6.8	7.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7
dw	Grad A	min	2.4	3.2	4.1	4.6	5.1	5.9	6.9	8.9	9.6	11.6	15.6	17.4	20.5	22.5
dw	Grad B	min	-	-	-	-	-	5.7	6.7	8.7	9.4	11.4	15.4	17.2	20.1	22
e	Grad A	min	3.41	4.32	5,45	6.01	6,58	7.66	8,79	11.05	12.12	14.38	18.9	21.1	24.49	26,75
e	Grad B	min	-	-	-	-	-	7.5	8,63	10,89	11.94	14.2	18.72	20.88	23,91	26.17
k	Nominell Gréisst		1.1	1.4	1.7	2	2.4	2.8	3.5	4	4.8	5.3	6.4	7.5	8.8	10
	Grad A	min	0,98	1.28	1.58	1.88	2.28	2.68	3.35	3,85	4,65	5.15	6.22	7.32	8,62	9,82
	Grad A	max	1.22	1.52	1.82	2.12	2.52	2,92	3,65	4.15	4,95	5,45	6,56	7.68	8,98	10.18
	Grad B	min	-	-	-	-	-	2.6	3.26	3,76	4,56	5.06	6.11	7.21	8,51	9,71
	Grad B	max	-	-	-	-	-	3	3.74	4.24	5.04	5,54	6,69	7,79	9.09	10.29
k1	min		0.7	0.9	1.1	1.3	1.6	1.9	2.28	2.63	3.19	3,54	4.28	5.05	5,96	6.8
r	min		0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.2	0.2	0,25	0,25	0.4	0.4	0.6	0.6	0.6
s	max = Nominell Gréisst		3.2	4	5	5.5	6	7	8	10	11	13	17	19	22	24
	Grad A	min	3.02	3,82	4,82	5.32	5,82	6,78	7.78	9,78	10,73	12.73	16.73	18.67	21.67	23,67
	Grad B	min	-	-	-	-	-	6,64	7.64	9,64	10.57	12.57	16.57	18.48	21.16	23.16

Schrauwen Fuedem			(M18)	M20	(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	(M39)	M42	(M45)	M48	(M52)
d			(M18)	M20	(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	(M39)	M42	(M45)	M48	(M52)
P	Pitch		2.5	2.5	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4	4.5	4.5	5	5
a	max		7.5	7.5	7.5	9	9	10.5	10.5	12	12	13.5	13.5	15	15
c	min		0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
c	max		0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	1	1	1	1	1
da	max		20.2	22.4	24.4	26.4	30.4	33.4	36,4	39,4	42,4	45,6	48,6	52,6	56,6
dw	Grad A	min	25.3	28.2	30	33,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
dw	Grad B	min	24.8	27.7	29,5	33.2	38	42,7	46,5	51.1	55,9	59,9	64,7	69,4	74,2
e	Grad A	min	30.14	33,53	35,72	39,98	-	-	-	-	-	-	-	-	-
e	Grad B	min	29,56	32,95	35.03	39,55	45,2	50,85	55,37	60,79	66,44	71,3	76,95	82,6	88,25
k	Nominell Gréisst		11.5	12.5	14	15	17	18.7	21	22.5	25	26	28	30	33
	Grad A	min	11.28	12.28	13.78	14.78	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Grad A	max	11.72	12.72	14.22	15.22	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Grad B	min	11.15	12.15	13.65	14.65	16.65	18.28	20.58	22.08	24.58	25.58	27.58	29,58	32,5
	Grad B	max	11.85	12.85	14.35	15.35	17.35	19.12	21.42	22,92	25.42	26.42	28.42	30.42	33,5
k1	min		7.8	8.5	9.6	10.3	11.7	12.8	14.4	15.5	17.2	17.9	19.3	20.9	22.8
r	min		0.6	0.8	0.8	0.8	1	1	1	1	1	1.2	1.2	1.6	1.6
s	max = Nominell Gréisst		27	30	32	36	41	46	50	55	60	65	70	75	80
	Grad A	min	26,67	29,67	31,61	35,38	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Grad B	min	26.15	29.16	31	35	40	45	49	53,8	58,8	63,1	68,1	73,1	78,1

ANSI/ASME B18.2.1

Schrauwen Fuedem		1/4	5/16	3/8	7/16	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
d		1/4	5/16	3/8	7/16	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
PP	UNC	20	18	16	14	13	11	10	9	8	7	7	6	6
	UNF	28	24	24	20	20	18	16	14	12	12	12	12	12
	8-UN	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	8	8	8
ds	max	0,26	0,324	0,388	0,452	0,515	0,642	0,768	0,895	1.022	1.149	1.277	1.404	1.531
ds	min	0.237	0.298	0,36	0,421	0,482	0,605	0.729	0,852	0,976	1.098	1.223	1.345	1.47
s	max	0,438	0,5	0,562	0,625	0,75	0,938	1.125	1.312	1.5	1.688	1.875	2.062	2.25
s	min	0,425	0,484	0,544	0,603	0,725	0,906	1.088	1.269	1,45	1.631	1.812	1.994	2.175
e	max	0,505	0,577	0,65	0,722	0,866	1.083	1.299	1.516	1.732	1.949	2.165	2.382	2.598
e	min	0,484	0.552	0,62	0,687	0,826	1.033	1.24	1.447	1.653	1.859	2.066	2.273	2.48
k	max	0.188	0,235	0,268	0,316	0,364	0,444	0,524	0,604	0.7	0,78	0,876	0,94	1.036
k	min	0.15	0,195	0,226	0,272	0,302	0,378	0,455	0,531	0.591	0,658	0.749	0,81	0,902
r	max	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,06	0,06	0,06	0,09	0,09	0,09	0,09	0,09
r	min	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
b	L≤6	0,75	0,875	1	1.125	1.25	1.5	1,75	2	2.25	2.5	2,75	3	3.25
b	L＞6	1	1.125	1.25	1.375	1.5	1,75	2	2.25	2.5	2,75	3	3.25	3.5

Schrauwen Fuedem		1-5/8	1-3/4	1-7/8	2	2-1/4	2-1/2	2-3/4	3	3-1/4	3-1/2	3-3/4	4
d		1-5/8	1-3/4	1-7/8	2	2-1/4	2-1/2	2-3/4	3	3-1/4	3-1/2	3-3/4	4
PP	UNC	-	5	-	2004/1/2	2004/1/2	4	4	4	4	4	4	4
	UNF	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	8-UN	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8
ds	max	1.658	1.785	1.912	2.039	2.305	2.559	2.827	3.081	3.335	3.589	3.858	4.111
ds	min	1.591	1.716	1.839	1.964	2.214	2.461	2.711	2.961	3.21	3.461	3.726	3.975
s	max	2.438	2.625	2.812	3	3.375	3,75	4.125	4.5	4.875	5.25	5.625	6
s	min	2.356	2.538	2.719	2.9	3.262	3.625	3.988	4,35	4.712	5.075	5.437	5.8
e	max	2.815	3.031	3.248	3.464	3.897	4.33	4.763	5.196	5.629	6.062	6.495	6,928
e	min	2.616	2.893	3.099	3.306	3.719	4.133	4.546	4.959	5.372	5.786	6.198	6.612
k	max	1.116	1.196	1.276	1.388	1.548	1.708	1.869	2.06	2.251	2.38	2.572	2.764
k	min	0,978	1.054	1.13	1.175	1.327	1.479	1.632	1.815	1.936	2.057	2.241	2.424
r	max	0,09	0.12	0.12	0.12	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19	0.19
r	min	0,03	0,04	0,04	0,04	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
b	L≤6	3.5	3,75	4	4,25	4,75	5.25	5,75	6.25	6,75	7.25	7,75	8.25
b	L＞6	3,75	4	4,25	4.5	5	5.5	6	6.5	7	7.5	8	8.5